Algengir forskriftarstaðlar fyrir spíralsoðnar rör

Oct 18, 2023

Skildu eftir skilaboð

Það eru tvær meginaðferðir til að tákna þvermál National Standard Spiral Steel Pipes. Önnur er að tákna það beint í gegnum ytri þvermál og veggþykkt og hin er aðallega til að tákna það í gegnum nafnþvermál (DN). Aðferðin til að tákna ytri þvermál er mjög einföld. Ytri þvermál spíralstálröranna ræðst af stærð þeirra. Sem stendur eru þær algengustu 219mm, 273mm, 325mm, 426mm, 529mm, 630mm, 720mm, 820mm, 920mm osfrv.
Nafnþvermálið er alhliða þvermál fyrir ýmsar rör og fylgihlutir fyrir leiðslur. Það er ekki raunverulegur ytri þvermál eða innri þvermál leiðslunnar, þó að gildi þess sé tiltölulega nálægt eða jafnt og innri þvermál leiðslunnar.
Þéttleikapróf: Fyrir suðuílát sem geyma vökva eða lofttegundir, er hægt að greina óbeinar galla eins og skarpskyggni, porosity, gjall aðlögun, ófullkomna skarpskyggni og laus uppbyggingu í suðu saumnum með þéttleikaprófi. Aðferðirnar við þéttleikaprófanir fela í sér steinolíupróf, vatnshleðslupróf, skolunarpróf vatns osfrv.

 

Larsen Steel Sheet Pile


Hver stálpípuhaug ætti að gangast undir vatnsstöðugt próf án leka meðan á vatnsstöðugleika stendur. Reikna skal prufuþrýstinginn í samræmi við formúluna P =2 ST\/D, þar sem S er prófunarálagið í MPA fyrir vatnsstöðugleikaprófið. Velja skal prófunarálag fyrir vatnsstöðugleikaprófið út frá 60% af lágmarksafrakstursgildinu sem tilgreint er í samsvarandi stálstrimli staðli (Q235 er 235MPa). Stöðugleiki þrýstings: D<508. The test pressure should be maintained for no less than 5 seconds; D ≥ 508. The holding time of the test pressure shall not be less than 10 seconds. Non destructive testing shall be conducted on the repair welds of steel pipes, butt welds of steel strips, and circumferential welds using X-ray or ultrasonic testing. Spiral welds on steel pipes used for transporting flammable ordinary fluids should undergo 100% SX ray or ultrasonic inspection. Spiral welds on steel pipes used for transporting ordinary fluids such as water, sewage, air, and heating steam should undergo X-ray or ultrasonic inspection sampling (20%).