Grunnefni og veltileið
Bjálkar ætlaðir fyrir þunga húðun eða sérsmíði eru venjulega pantaðir í SS400 til JIS G3101 eða Q235B til GB/T 700-2006. SS400 krefst lágmarks 245 MPa og 400-510 MPa togstyrk; Q235B krefst lágmarksafköst 235 MPa og 370-500 MPa togþols. Bæði eru suðuhæft burðarkolefnisstál framleitt með alhliða veltingu, þannig að óhúðaði hlutinn er eins og venjulegur verksmiðjuhlutur í stærð og húðun er bætt við niðurstreymis frekar en við valsingu.
Vegna þess að heilleiki húðunar fer eftir undirlaginu, er yfirborðsundirbúningur fyrsti stjórnunarstaðurinn. Slípiblásturshreinsun að Sa 2,5 af ISO 8501-1 fyrir hvaða málningarkerfi sem er, og hreint, kalklaust yfirborð fyrir galvansetningu, skipta meira máli fyrir endingartímann en nafnþykkt lagsins.
Húðunarkerfissamanburður
| Kerfi | Dæmigert húðunarmagn | Hentar umhverfi | Viðmiðunarstaðall |
|---|---|---|---|
| Heit-galvaniserun (lota) | 85 míkrómetrar að meðaltali, 70 míkrómetrar staðbundið lágmark á stáli 6 mm og þykkara | Úti C3 til C4 | ISO 1461 |
| Epoxý grunnur auk yfirlakks | 120-200 míkrómetrar alls þurr filma | C3 til C4, í meðallagi efnafræðileg útsetning | ISO 12944-5 |
| Tvíhliða galvaniseruð auk málning | Sinklag ásamt 80-160 míkrómetra málningu | C5-M, strand- og salthlaðinn | ISO 1461 með ISO 12944-5 |
| Aðeins búðargrunnur | 15-25 míkrómetrar | Tímabundin vernd meðan á flutningi stendur | ISO 12944-5 |
| Pólýúretan eða akrýl yfirlakk | 40-80 míkrómetrar í hverri umferð | Litasöfnun, útsetning fyrir UV | ISO 12944-5 |
Tvíhliða kerfi eru ekki einfaldlega aukefni. Sinklagið verndar stálið við galla á húðun á meðan málningin hægir á sinkneyslu og málningin verður að vera samsett til notkunar yfir sink, venjulega sink-fosfat eða epoxý grunnur. Þar sem bjálkann verður felld inn í steinsteypu er óhúðuð eða sement-samhæfð áferð oft valin en galvaniserun.
Sérsniðnar framleiðslumörk
Sérsniðin vinna nær venjulega yfir lengd, gatamynstur, klippingu og mótun frekar en breytingar á valsprófílnum. Hagnýt takmörk eru sett af stöðluðu hlutatöflunum: vef- og flansþykkt er ekki hægt að breyta innan valsaðs sniðs, þannig að nauðsynleg þykkt utan borðsins þýðir að færa sig yfir í næsta þyngri hluta eða í soðið uppbyggt-hluta. Dæmigerðar aðgerðir eru:
| Rekstur | Venjulegur getu | Stjórnstöð |
|---|---|---|
| Skerið í lengd | 1 m til 12 m, vikmörk -0/+5 mm á saguðum lengdum | Ferningur endanna, burt fjarlæging |
| Borun | CNC borun á flans- og vefholum samkvæmt meðfylgjandi teikningu | Holustaða, þvermálsþol, brúnfjarlægð |
| Að takast á við og haka | Loga- eða plasmaskurðarprófílar | Skurð yfirborðsgæði, engin-hak sem koma aftur inn |
| Camber | Köldu umgengni innan marka sem deildin setur | Engin staðbundin flans buckling |
| Ljúktu undirbúningi | Skurður eða ferningur til suðu | Samræmi rótarbils fyrir suðu á verkstæði og lóð |
Tilgreina skal kantfjarlægðir og holubil í teikningareglum gildandi hönnunarkóða þannig að afhentur meðlimur þurfi ekki endurvinnslu á staðnum. Til að galvanisera forboraðan hluta þarf einnig að hvert gat sé nógu stórt til að tæma og lofta út, venjulega að minnsta kosti 12 mm eða hlutaþykktin, hvort sem er stærra.
Skoðun og skjöl
Þykkt húðunar er sannreynd með segulmælum samkvæmt ISO 2808, tekin á fjölda punkta og við samþykkisviðmiðin sem tilgreind eru í húðunarstaðlinum frekar en frá einum lestri á hvern meðlim. Galvaniserun er athugað með tilliti til útlits, viðloðun og þykkt; málningarkerfi eru athugað með tilliti til þurrfilmuþykktar og, þar sem tilgreint er, viðloðun með því að draga-af. Skjölin samanstanda venjulega af verksmiðjuvottorðinu samkvæmt EN 10204 3.1 fyrir grunnstálið, húðunarskoðunarskýrslu og víddarskrár fyrir boraða eða hyljaða hluti.
Algengar spurningar
Q:Breytir galvaniserun burðargetu bjálka?
A: Ekki mælanlegt. Sinklagið er tugir míkrómetra þykkt og breytir ekki hlutaeiginleikum. Viðeigandi ferlismörk eru hitastig galvaniserunarbaðsins, sem er vel undir öllum hitastigum sem myndi breyta eins og-valsðri örbyggingu SS400 eða Q235B, og hættan á röskun í mjóum eða ósamhverfum efnum.
Q:Er hægt að nota SS400 og Q235B til skiptis?
A: Fyrir mörg almenn burðarvirki hegða þau sér svipað, þar sem Q235B krefst 235 MPa lágmarksafraksturs og SS400 krefst 245 MPa. Staðlarnir tveir eru ólíkir hvað varðar efnafræðilega stjórn og áhrifakröfur, þannig að viðeigandi hönnunarkóði og forskrift viðskiptavinar ákveða hvað er ásættanlegt fyrir tiltekið verkefni.
Q:Hversu stór ættu frárennslisgöt að vera fyrir galvaniseruðu bjálka?
A: Vinnuregla er að lágmarki 12 mm í þvermál, eða efnisþykktin ef hún er meiri. Göt verða að leyfa sinki að flæða inn og út og verða að vera þannig staðsett að ekki sé hægt að loka lofti við innri horn meðan á kafi stendur.
Q:Er tvíhliða kerfi réttlætanlegt fyrir landsvæði?
Svar: Venjulega aðeins þar sem klóríð, -eyðingarsölt eða iðnaðarmengun eru til staðar. Fyrir ætandi flokka C2 og C3, gefur lotugalvanisering samkvæmt ISO 1461 eingöngu nauðsynlega endingu með lægri kostnaði, og tvíhliða húðun er frátekin fyrir C4, C5-M eða erfitt-aðgengilegar meðlimi.
Q:Hvaða vikmörk á við um forboraðar holur?-
A: Venjuleg verslun er plús eða mínus 1 mm á holustöðu fyrir CNC-boraðar holur miðað við teikninguna, með þvermál haldið við boltastaðalinn sem notaður er. Holur utan vikmarks eru almennt aðeins reimdar í næstu stærð ef hönnunin leyfir, vegna þess að of stór göt draga úr hálkuþol tengisins.
Q:Hvernig er lagað við húðskemmdir eftir flutning?
Svar: Lítil galvaniseruðu svæði eru lagfærð með sink-ríkri húð sem er borin á hreinsað, slitið yfirborð, í samræmi við viðgerðarákvæði ISO 1461. Máluð svæði eru lagfærð með því að undirbúa skemmda svæðið að tilgreindum hreinleikastigum og endurbyggja kerfið lag fyrir lag.