Hvaða áhrifaprófunarkröfur eiga við um A992 H-geisla?

Það sem ASTM A992/A992M hefur þegar lagað

ASTM A992/A992M er staðlað forskrift fyrir burðarstálform og það er sjálfgefið efni fyrir valsaða breiða-flansbita og súlur í Norður-Ameríku. Það stjórnar efnafræði og vélrænum eiginleikum, en það þarf ekki eitt og sér Charpy V-hakpróf fyrir venjulega byggingarþjónustu. Lögboðin mörk eru:

Efnafræði er háð 0,23 prósent kolefnis, 0,50 til 1,50 prósent mangans, 0,40 prósent kísils, 0,035 prósent fosfórs og 0,045 prósent brennisteins, með takmörkunum einnig sett á kopar, nikkel, króm, vanmóbdenum og nikkel. Þessi samsetning skilar sveigjanleikanum sem þarf til að-þola kerfi jarðskjálftakrafts án þess að treysta á hörkupróf.

Hvaðan Charpy krafa kemur

Töluþolsupplýsingar fyrir form eru fengnar með viðbótarkröfum ASTM A6/A6M, almennu kröfulýsingunni sem er fyrir neðan A992. Venjuleg-staðsetningarviðmiðun er að meðaltali frásogað orka er 20 ft-lb (um 27 J) við 70 gráður F (21 gráður C), mæld á þremur sýnum. Þegar verkefni þarf hörku við lægra hitastig segir forskriftin prófunarhitastigið og -orkuna skýrt: brúar- og kuldavinna- kallar oft á prófun við 0 gráður C, mínus 20 gráður C eða mínus 30 gráður C.

Tvær aðrar leiðir ýta undir höggprófun inn í samninginn: AASHTO M 270 brúarstálflokkarnir, þar sem Charpy V-hakkröfur eru skrifaðar inn í grunnforskriftina fyrir veðrun og há-afköst, og evrópsk hönnunaraðferð samkvæmt EN 1993-1-10, sem velur seigleikaflokk eins og J2 hluthitastig og lægsta þyngdarhitastig, J0. Í báðum tilfellum er hörkukrafan eiginleiki uppgefins stálflokks, ekki bjálkaframleiðslunnar.

Prófunaraðferð, sýni og tíðni

Prófanir fylgja ASTM A370, með Charpy aðferðinni sem einnig er alþjóðlega staðlað sem ISO 148-1. Sýni í fullri-stærð er 10 mm sinnum 10 mm með 2 mm V-hak; þar sem hluturinn er of þunnur til að gefa sýni í fullri-stærð, má nota undir-sýni eins og 10 mm x 7,5 mm eða 10 mm x 5 mm, og orkan sem myndast er ekki beint sambærileg við gildi í fullri stærð nema forskriftin geri grein fyrir mismuninum.

Fyrir form eru sýni tekin í lengdarstefnu frá kjarnastaðnum sem skilgreindur er í A6/A6M, kæld niður í tilgreint prófunarhitastig og slegið einu sinni. Þriggja-meðaltal sýnishorna verður að uppfylla tilgreint lágmark og í flestum ASTM burðarforskriftum má ekkert einstakt gildi falla niður fyrir tvo-þriðju af því lágmarki. Tíðni fylgir venjulega viðbótarkröfunni -, venjulega eitt sett á hvern hita eða á hverja rúllulotu eins og fram kemur í pöntuninni.

Að velja prófunarhitastig fyrir verkefni

Rétt hitastig er það sem táknar kaldasta ástandið sem geislinn mun í raun sjá, stillt fyrir þykkt, álagsstyrk og hleðsluhraða. Þrjár hagnýtar reglur gilda. Í fyrsta lagi færa þykkari flansar sveigjanlegu-í-brothættu umskiptin upp á við, þannig að hluti sem er yfir u.þ.b. 50 mm flansþykkt þarf meiri frest en léttur hluti í sama bekk. Í öðru lagi auka soðin smáatriði með miklu aðhaldi staðbundna álagsþörf og ætti að vera þakið lægra prófunarhitastigi. Í þriðja lagi sannar höggpróf eign við eitt hitastig og skapar ekki tryggingu fyrir neðan það, þannig að þjónusta undir prófuðu hitastigi verður að meta sérstaklega.

Að túlka skírteinið

Milliskjöl ættu að gefa upp prófunarhitastigið, sýnisstærð og stefnu, frásogna orku fyrir hvert sýni í ft-lb og júlum og meðaltal. Blöð sem tilgreina aðeins meðalorku án hitastigs eru ekki sönnunargagn um hörku. Höggorka ein og sér er heldur ekki fullkomið mat á brotum: fyrir mikilvægar notkunarmöguleika getur forskriftin bætt við hliðarþenslu eða klippi-brotaútlitsmörkum, sem bæði lýsa því hversu mikla plastaflögun sýnið gleypti í sig. Geisli sem uppfyllir orkuþörfina en sýnir flatt, bjart brotflöt hegðar sér á annan hátt en sá sem sýnir alveg sveigjanlegt andlit við sömu orku.

Algengar spurningar

Q:Krefst ASTM A992 Charpy V-hakprófun?
A: Ekki fyrir almenna byggingarþjónustu. A992/A992M lagar afraksturs-, tog-, hlutfalls- og lengingarmörk en skilur höggprófun eftir viðbótarkröfum eða verklýsingu. Þegar þörf er á hörku verður að koma fram prófunarhitastig, orku og sýnisstærð í pöntuninni.

Q:Hvert er venjulegt högggildi sem tilgreint er fyrir A992 form?
Sv: Algeng viðbótarviðmiðun er að lágmarki 20 ft-lb, um 27 J, við 70 gráður F eða 21 gráður C fyrir kjarnastaðsetningu, byggt á þremur sýnum. Kalt-svæði og brúarverkefni koma í stað þess með lægra hitastigi og verkefnis-sérstakri orku.

Q:Er þörf á höggprófun fyrir bjálka í köldu loftslagi?
A: Það er venjulega krafist, en samkvæmt brúar- eða byggingarforskriftinni frekar en A992 sjálfum. AASHTO M 270 einkunnir bera Charpy kröfur beint, og kalt -svæðisverkefni tilgreina venjulega prófun við 0 gráður C, mínus 20 gráður C eða mínus 30 gráður C, allt eftir hönnunartilvikum.

Q:Hvaða sýnisstærð er notuð fyrir þykka flansa?
A: Charpy sýni í fullri-stærð, 10 mm x 10 mm, er staðalbúnaður. Undir-sýni sem eru 10 mm x 7,5 mm eða 10 mm x 5 mm eru aðeins notuð þar sem varan er of þunn og frásoguð orka þeirra er lægri en gildin í fullri- stærð fyrir sama stál.

Q:Hversu oft eru höggpróf gerðar?
A: Tíðnin er stillt af viðbótarkröfunni eða innkaupapöntuninni, í flestum tilfellum eitt sett á hvern hita eða á hverja rúllulotu. Endurprófunarreglur koma einnig frá forskriftinni, sem leyfa annað sett af þremur sýnum þegar einstakt gildi mistekst á meðan meðaltalið er uppfyllt.

Q:Tryggir höggpróf sem stenst að geislinn brotni ekki?
A: Nei. Það skráir frásogaða orku við tiltekið hitastig og sýnisstærð. Brotþol fer einnig eftir smáatriðum, gæðum suðu, aðhaldi, afgangsálagi og raunverulegu lágmarkshitastigi í notkun, sem allt liggur utan umfangs stálprófsins.